A 40Cr acélcsövet a gyártó testreszabja

A hidegen húzott szerkezeti cső a melegen hengerelt acéltekercset használja nyersanyagként, és savas pácolás után folyamatos hideghengerlést végez az oxidréteg eltávolítására. A késztermék a hengerelt kemény tekercs. A folyamatos hidegdeformáció okozta hidegmunka keményedés következtében a hengerelt kemény tekercs szilárdsága és keménysége nő, a szívósság és plaszticitás indexe csökken. Ezért a bélyegzési teljesítmény romlik, és csak egyszerű deformált alkatrészekhez használható. A keményhengerelt tekercs a tűzihorganyzó üzem alapanyagaként használható, mert a tűzihorganyzó egységek izzító vezetékekkel vannak felszerelve. A hengerelt kemény tekercs tömege általában 6 ~ 13,5 T, az acéltekercs belső átmérője pedig 610 mm.

Általánosságban elmondható, hogy a hidegen hengerelt lemezek és tekercsek folyamatos lágyítását (CAPL egység) vagy harangkemencés hőkezelését kell elvégezni a hidegen hengerelt keményedés és a hengerlési feszültség kiküszöbölése érdekében, hogy megfeleljenek a megfelelő szabványokban meghatározott mechanikai tulajdonsági indexeknek.

A hidegen hengerelt szerkezeti csövek felületi minősége, megjelenése és méretpontossága jobb, mint a melegen hengerelt szerkezeti csöveké, termékvastagsága pedig körülbelül 0,18 mm-re hengerelt, így a felhasználók többsége ezt kedveli. A hidegen hengerelt acéltekercset tekintve a termékek mélyreható feldolgozására szolgáló alapszerkezeti csőnek, ez magas hozzáadott értékű termékké vált. Ilyen például az elektromos horganyzás, a tűzi horganyzás, az ujjlenyomat-ellenálló elektromos horganyzás, a színes bevonatú acéltekercs, a rezgéscsillapító kompozit acéllemez, a PVC-bevonatú acéllemez stb., hogy ezek a termékek gyönyörűek, magas korrózióállósággal és egyéb kiváló minőségűek legyenek, és széleskörben használt. A hidegen hengerelt acéltekercset lágyítás után kell befejezni, beleértve a fejvágást, a farokvágást, az élvágást, a szintezést, a szintezést, a visszatekercselést vagy a hosszirányú nyírólemezt. A hidegen hengerelt termékeket széles körben használják az autógyártásban, háztartási készülékekben, műszerkapcsolókban, építőiparban, irodabútorokban és más iparágakban. Az egyes acéllemezkötegek tömege 3-5 tonna. A lapító tekercs tömege általában 3-10 tonna/tekercs. Az acéltekercs belső átmérője 610 mm.

A melegen hengerelt szerkezeti cső folytonos öntőlemezt vagy virágzó födémet használ nyersanyagként, amelyet lépcsős fűtőkemencével melegítenek, és nagynyomású vízzel vízkőmentesítenek, mielőtt a nagyoló malomba kerülnének. A nagyolóanyag a fej, a farok vágása után kerül a simítómalomba, majd a számítógép által vezérelt hengerlés céljából a simítómalomba kerül. Az utolsó hengerlés után lamináris hűtéssel és tekercseléssel egyenes hajtekercsbe tekerjük. Az egyenes hajszálak feje és farka gyakran nyelv és halfarok alakú, vastagság és szélesség nem pontos, és gyakran előfordulnak olyan hibák, mint a hullámforma, a szegély, a torony alakja stb. A tekercs súlya nehéz, az acéltekercs belső átmérője 760 mm (Általában a csőipar szereti használni.) Miután az egyenes hajszál tekercset fejvágással, farokvágással, élvágással, többmenetes egyengetéssel, szintezéssel és más befejező vonalak, majd vágják vagy visszatekercselik, hogy melegen hengerelt acéllemezt, lapos melegen hengerelt acéltekercset, hosszanti vágószalagot és egyéb termékeket készítsenek. A melegen hengerelt befejező tekercsből melegen hengerelt pácoló tekercs lesz, ha az oxidréteget pácolás útján eltávolítják és olajjal bevonják. A termék hajlamos részben a hidegen hengerelt szerkezeti csövet cserélni, mérsékelt áron, és a felhasználók többsége nagyon szereti.