A hidegen hengerelt precíziós fényes cső gyönyörű megjelenésű
A precíziós acélcső egyfajta nagy pontosságú acélcsőanyag hideghúzás vagy meleghengerlés után. A precíziós acélcsövek belső és külső falán lévő oxidréteg nélküli, nagy nyomás alatti szivárgásmentes, nagy pontosságú, kiváló minőségű, hideghajlítási, kiszélesedő, ellaposodás és repedésmentes deformáció előnyei miatt főként előállítására használják. pneumatikus vagy hidraulikus alkatrészek termékei, például léghenger vagy olajhenger, amely lehet varrat nélküli cső vagy hegesztett cső.
A precíziós acélcső nagy méretpontossággal, magas belső és külső felületkezeléssel rendelkezik, hőkezelés után nincs oxidfilm az acélcső belső és külső felületén, nincs repedés és hideg hajlítási deformáció az acélcsőben, ellenáll a nagy nyomásnak, és különféle összetett alakváltozásokhoz és mechanikai mélymegmunkáláshoz használható.
Fő acélcső minőségek: 10#, 20#, 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 16Mn stb.
Az acélcsövek hideg megmunkálási módszerei elsősorban a hideghúzást és a hideghengerlést foglalják magukban. Az elmúlt években a tudomány és a technika fejlődésével a hidegfonás módszere is kialakult. Ezzel a módszerrel nagy átmérőjű és nagy pontosságú hidegen hengerelt csövek és változó profilú hidegen hengerelt csövek állíthatók elő. A hidegen megmunkált acélcső alapanyaga lehet melegen hengerelt varrat nélküli acélcső vagy hegesztett cső. Az acélcső hidegmegmunkálási módszerének közös jellemzői a nagy méretpontosság és a jó felületi érdesség. Nagyon vékony (akár 0,05-0,01 mm-es) vékonyfalú csöveket és nagyon vékony (akár 0,3-0,1 mm-es) kapillárisokat képes előállítani.
A nagy pontosságú hidegen húzott precíziós acélcső egy új típusú acélcső, amelyet elsősorban a nagy pontosság jellemez. Általában két gyártási folyamat létezik, két magas malom és három magas malom. A három nagy malom pontossága a hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső gyártásánál nagyobb, ami néhány vezetéken belül vezérelhető, de az ár viszonylag magasabb
A nagy pontosságú hidegen húzott precíziós acélcsövek népszerűsítése és alkalmazása acélt takaríthat meg, javíthatja a feldolgozási hatékonyságot és energiát takaríthat meg. Az úgynevezett nagy pontosságú hidegen húzott varrat nélküli acélcső a belső és külső átmérő szigorú méretpontosságára (tűrési tartományára), valamint a jó belső és külső felületi minőségre, kerekségre és egyenességre utal, ami nagymértékben megtakaríthatja a megmunkálási órákat, javítja az anyagfelhasználást. és javítja a termék minőségét.
A hidegen hengerelt acélcső fő előnye a nagy metszetcsökkentési sebesség, különösen az erős falcsökkentési képesség. A szénacél esetében az egyszeri hengerlés szakaszcsökkentési aránya elérheti a 80–83%-ot, az ötvözött acélé pedig a 72–75%-ot. Legfőbb hátránya, hogy a szerszámokat nehéz cserélni. Amellett, hogy közvetlenül használják egyes hidegen hengerelt csövek nagy pontosságú gyártására, a hideghengerlési módszert gyakran használják hideghúzási módszerrel kombinálva a tuskó hideghúzásra való felnyitására. Ezzel nemcsak a hideghengerlés falredukciós képességét lehet teljes mértékben kihasználni, hanem ügyesen kiaknázhatjuk a hideghúzó szerszámok egyszerű cseréjének előnyeit is, ami javítja a termelékenységet, bővíti a termékkínálatot és javítja az acélcső felületi minőségét.
Jelenleg a hidegen hengerelt csövek gyártása elsősorban az időszakos hidegen hengerelt csőgyárakon alapul. Az időszakos hideghengermű működési jellemzője, hogy az acélcső és a tüske nem mozdul el. A hengerművet a keret oda-vissza mozgása hajtja, hogy az acélcső előre-hátra gördüljön, és a hengerelt darabot a változtatható keresztmetszetű átmenet összenyomja, hogy elérje az átmérő és a fal csökkentését.
