S355j0h varrat nélküli acélcső minőségbiztosítás

A nagynyomású acélcső jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten, és szigorú minőség-ellenőrzést biztosít. Különféle, nagy nyomás alatti munkavégzésre alkalmas. A nagynyomású acélcsöveket főként kazánok, dízelmotorok nagynyomású olajcsövei, műtrágya berendezések és csővezetékek területén használják.

A nagynyomású vezetékek létesítésére vonatkozó követelmények hasonlóak a közép- és kisnyomású vezetékek beépítéséhez, de a követelmények magasabbak, az előírások szigorúbbak. Ezért a közepes és kisnyomású csővezetékek beépítési követelményeinek teljesítése mellett a következő követelményeket is be kell tartani.

A beépítéshez használt nagynyomású csőszakaszoknak, csőszerelvényeknek, kötőelemeknek és szelepeknek át kell menniük az ellenőrzésen, és hozzá kell csatolni a megfelelő műszaki alátámasztó dokumentumokat. A helyszínre szállításuk után megfelelően meg kell őrizni, meg kell jelölni és szépen el kell helyezni. Beépítés előtt a belső és külső felületeket tisztára kell törölni, a belső csatornát ellenőrizni kell, hogy nincs-e benne idegen anyag és simaság. Ellenőrizze, hogy a fúvóka tömítőfelületének és tömítésének egyenetlensége megfelel-e a követelményeknek. A tömítési felületen nem lehetnek karcolások (különösen sugárirányú karcolások), foltok és egyéb, a tömítési teljesítményt befolyásoló hibák. A zsírtalanítási igényű csövek kivételével a fúvóka tömítőfelületét és a tömítést védelem érdekében motorolajjal vagy vajjal vagy fehér vazelinnel kell bevonni. A minősített nagynyomású cső csővégének menetes részét a védelem érdekében molibdén-diszulfid zsírral vagy grafit motorolajjal kell bevonni, kivéve az előírások szerint zsírtalanított csöveket.

A csővezeték beépítése során a rögzítésre a formális csőtartót kell használni, a védőburkolatot a nagynyomású csövekkel és idomokkal érintkező csőtartóra kell felszerelni a tervezési követelményeknek megfelelően. A nagynyomású karima felszerelésekor a csővég menetének letörését szabaddá kell tenni. A tömítő tömítés felszerelésekor ne akassza fel fémhuzallal. A csőnyílást és a tömítést előzetesen zsírral kell felvinni, és a puha fém nagynyomású tömítést pontosan a tömítőfészekbe kell helyezni. A karimacsavarokat szimmetrikusan és egyenletesen kell meghúzni, túlzott erő nélkül. A csavarok meghúzása után a két karimának párhuzamosnak és koncentrikusnak kell lennie. Az anyákon kívüli meneteknek 2–3 menetnek kell lenniük, legalább 2 menetnek, és minden csavar szabad hosszának alapvetően azonosnak kell lennie. A szerelés során a gyártási vagy beépítési hibákat nem szabad erős húzással, tolással, csavarással vagy a tömítőtömítés vastagságának módosításával kompenzálni. Ha a vezeték beépítése nem végezhető el folyamatosan, a nyitott csőnyílást időben le kell zárni. A műszermintavételi rész csővezetéken lévő részeit a csővezetékkel egy időben kell felszerelni.

A nagynyomású kazáncső egyfajta kazáncső, amely a varrat nélküli acélcsövek kategóriájába tartozik. A gyártási módszer megegyezik a varrat nélküli csövekével, de szigorú követelmények vonatkoznak az acélcsövek gyártásához használt acélminőségre. A nagynyomású kazáncsövek gyakran magas hőmérsékletű és nagynyomású körülmények között vannak. A csövek oxidálódnak és korrodálódnak a magas hőmérsékletű füstgáz és gőz hatására. Az acélcsőnek nagy tartóssággal, magas oxidáció- és korrózióállósággal és jó szerkezeti stabilitással kell rendelkeznie. A nagynyomású kazáncsöveket elsősorban nagynyomású és ultramagas nyomású kazánok túlhevítő csövei, utánfűtőcsövek, légcsatornák, főgőzcsövek stb. gyártására használják.

A nagynyomású kazáncső egyfajta kazáncső, amely a varrat nélküli acélcsövek kategóriájába tartozik. A gyártási módszer megegyezik a varrat nélküli nagynyomású kazáncsövekével, de szigorú követelmények vonatkoznak az acélcsövek gyártása során használt acélminőségekre. A nagynyomású kazáncsövek gyakran magas hőmérsékletű és nagynyomású körülmények között vannak. A nagynyomású kazáncsöveket elsősorban nagynyomású és ultramagas nyomású kazánok túlhevítő csövei, utánfűtőcsövek, légcsatornák, főgőzcsövek stb. gyártására használják.

A magas hőmérsékleten és nagy nyomáson végzett hosszú távú munkavégzés következtében a kazáncső anyaga kúszik, csökkenti a plaszticitást és a szívósságot, megváltoztatja az eredeti szerkezetet és korróziót okoz. A kazán acélcsövének rendelkeznie kell: (1) elegendő tartós szilárdsággal; (2) elegendő képlékeny alakváltozási képesség; (3) Minimális öregedési hajlam és termikus ridegség; (4) Magas oxidációs ellenállás, szénhamu ellenállás, földgázkorrózió magas hőmérsékleten, gőz- és stressz-korrózióállóság; (5) Jó szerkezeti stabilitás és jó folyamattulajdonságok. A nagynyomású kazáncsövek acéltípusai közé tartozik a szénacél, perlit, ferrit és ausztenit, rozsdamentes hőálló acél. A hőerőművek termikus hatásfokának javítása és az üzemanyag-fogyasztás csökkentése érdekében a világ országai a nagy kapacitású és nagy paraméterű (magas hőmérséklet és nagy nyomású) hőerőművek (1000 MW feletti) fejlesztésére összpontosítanak. A gőznyomás 31,5 ~ 34,3 mpa-ra nő, a túlhevített gőz hőmérséklete eléri az 595 ~ 650 ℃-ot, és ultramagas nyomású kritikus nyomásra fejlődik, ami magasabb követelményeket támaszt a nagynyomású kazáncsövekkel szemben. Ezért új acélminőségeket fejlesztettek ki, hogy megfeleljenek a nagy paraméterű közüzemi kazánok igényeinek.